




锯床全数控化、网络化
大型工件的切割过程往往持续数小时,为---一人多机的生产条件,高速锯,提高锯切加工的精度和效率,锯切过程的全数控化势在必行。
网络化生产、远程诊断及维护是当今数控机床的发展趋势,数控锯床也不例外。网络化生产可以使锯切过程与cims的其余环节相联系,提高生产率,高速锯厂商,便于企业对各个环节的统一管理。远程诊断和维护更是经济化的结果,高速锯价格,可以提供跨国区域---迅捷的设备维护。如德国贝灵格数控锯床加工时可与其技术中心联机,由技术对锯床进行远程维护。

以下是锯床常见故障及排除方法:
锯床锯架不上升:需要检查油压力是否达到额定压力,上升电磁阀是否工作,上限行程开关是否复位,油路是否进空气或堵塞。排除方法:油压、调节溢流阀达到规定压力;检查电路、油路是否通畅;检查上限行程开关;清洗或更换滤油器及电磁阀等。
锯带不下降:需要调整阀堵塞;可能是下降电磁阀不工作;检查下限行程开关是否复位;检查背压是否调得过大。排除方法:检查清洗调速阀;检查电路、油路是否通;检查上限行程开关;调整背压、达到规定值。

锯条传动安装在蜗轮箱上的电动机通过皮带轮,三角胶带驱动蜗轮箱内的蜗杆和蜗轮,高速锯厂家,带动主动轮旋转,再驱动绕在主动﹨被动轮缘上的锯条进行切削回转运动。锯条进给运动由升降油缸和调速阀组成的液压循环系统,控制锯梁下降速度从而控制锯条的进给(无级调速)运动。锯刷旋转在锯条出屑的地方,并随着锯条走锯的方向旋转,并由冷却泵供冷却液清洗,清除锯齿上的切屑。冷却液在底座的右侧冷却切削液箱里,由水泵直接驱动供冷却液。

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