数控带锯床就是有锯切作用的机床. 传统---的金属锯切常被认为是简单的切断下料工序。随着现代制造工业朝着和经济性的方向发展，锯切作为金切加工的起点，已成为零件加工过程中重要的组成环节。
锯切可以节约材料、减少二次加工量和提高生产效率，因此锯床---是自动化锯床已广泛应用于钢铁、机械、汽车、造船、石油、矿山和航空航天等---各个领域。
2)、操作时因为大意行事，致使工件未夹紧或夹紧的工件并不---，锯切时工件发生松动或振荡状，锯齿在不确定的外力作用下打齿。
3)、安装锯带不---，锯带背部磨爬锯轮的止口边际，使锯带反常工作。
4)、新锯带不进行正常磨合就高速切削，且进给量过大，形成崩拉齿，这种景象在操作者中是对比遍及的疑问，应当倍加注意。
5)、锯切结束时，因为被切工件会呈现彼此挤动，碰挤到上升的锯带形成打齿。
另外，卧式带锯床，锯带不跑合，锯带齿向装反，还有被切工件有夹渣、硬点等疑问，也均是形成崩拉齿的因素之一。
锯削下料长度通过调节标尺14与返回---开关的相对位置来实现，下料数量由计数器实现，各动作的完成由---开关检测。锯削速度由调压阀调整供油压力进行控制。各动作的逻辑关系由继电器完成，驱动由动力油缸完成，控制由电磁阀完成。对于普通带锯床而言，由于压力的变化，液压油温度的变化以及电磁阀和继电器的滞后都影响锯削送料的精度，因此下料精度差，批量下料的一致性也不好。此外，在改变普通带锯床下料长度时，由于需调整送料长度标尺，操作也比较繁琐。
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