




液压传动系统由泵、阀、油缸、油箱、管路等元辅件组成的液压回路,在电气控制下完成锯梁的升降,工件的夹紧。通过调速阀可实行进给速度的无级调速,达到对不同材质工件的锯切需要。电气控制系统由电气箱、控制箱、接线盒、行程开关、电磁铁等组成的控制回路,用来控制锯条的回转、锯梁的升降、工件的夹紧等,使之按一定的工作程序来实现正常切削循环。
迈普机械(苏州)有限公司成立于1964年,有着超过40年的制造和行销经验。在意大利、加拿大、美国、建有超过30.000平方米的厂房和设施,在四个超过300名员工;以mep和hydmech两个品牌通过---的销售网络为工业领域提供的锯床和解决方案;迈普机械(苏州)有限公司在锯床市场,有着超过四十年的锯床制造经验,每年交货量超过10,000台,产品出口到50多个,是欧洲三;锯床的锯切能力从0-1.000mm,有手动、半自动、全自动和cnc等锯切方式,有70多种机型可供选择。
锯条传动安装在蜗轮箱上的电动机通过皮带轮,三角胶带驱动蜗轮箱内的蜗杆和蜗轮,带动主动轮旋转,再驱动绕在主动﹨被动轮缘上的锯条进行切削回转运动。锯条进给运动由升降油缸和调速阀组成的液压循环系统,控制锯梁下降速度从而控制锯条的进给(无级调速)运动。锯刷旋转在锯条出屑的地方,并随着锯条走锯的方向旋转,并由冷却泵供冷却液清洗,清除锯齿上的切屑。冷却液在底座的右侧冷却切削液箱里,由水泵直接驱动供冷却液。按紧停(停止)按钮,顺时针方向旋转,油泵电机工作,齿轮泵工作,油液经过滤网进入管路,调节溢流阀使系统工作压力达要求。反之按钮向内压,所有电机停止工作。工件夹紧按钳紧按钮,电磁阀工作,液压油进入夹油缸左边,右边液压油回油箱,左钳向工件夹紧。
锯床在日常使用过程中都会出现一些常见故障,锯床使用者不妨掌握一些可能会出现的常见故障以及排除方法,这样即对锯床使用有了更深入的了解,还能为生产加工赢得更多的时间,为企业创造更多的效益。以下是锯床常见故障及排除方法:
一、带锯条下落:原因可能是锯带太松,手动锯床厂家,或者主、从动轮不平行。排除方法:调整锯带涨紧装置,保持锯带适当的张力;调整被动轮后面的三组调节螺钉,使主、从动轮平行,---锯条在适当的位置。
二、蜗轮箱响声异常:原因可能是蜗轮蜗杆轴向间障过大或者两队轴承磨损过大。排除方法:调整蜗轮蜗杆轴向间隙或者更换轴承。

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