




系统伺服位置控制模块采用采样插补和预见控制相结合的位置控制(具体控制略)。而普通电磁阀油缸的位置控制模块采用学习、预见控制,通过系统经验值和当前状态,决定关闭送料油缸的位置,使送料油缸停止时刚好达到目标位置。由于电磁机械滞后及运动惯性,通过“通”“断”控制送料滑台移动0.1mm几乎不可能的。为了---送料长度及送料精度,锯床供应,后钳使送料滑台后退到到lk位置,锯床厂家,然后向前移动到预测位置lt关闭送料电磁阀。当送料油缸运动停止时后钳夹紧。后钳夹紧---时前钳松开,前钳松开---时开始送料。送料---后前钳夹。前钳夹紧---时后钳松开。后钳松---后开始后退,为下一次送料作准备。虽然系统定位多移动了距离2x(lk-l),但整个过程与锯削过程并列进行。

以下是锯床常见故障及排除方法:
锯床锯切时,锯架---震动或异常响声:可能是立柱与滑动套间隙过大;或者锯切材料与速度选择不对;或者锯带与上导向块间隙过大。排除方法:更换铜套;重新选择锯条速度;调整导向块。
工件---偏斜:原因主要有过大进给量;锯齿钝化或分齿量不对称;两导向臂间的距离过大;锯带是否已调紧;两导向块是否已调紧;工作台面、固定虎钳与锯带不垂直。排除方法:使进给量适当;更换带锯条;使两导向臂间的距离与工件一致;使锯带保持适当张力;调紧两导向块;调整导向臂与固定虎钳、工作台面垂直。

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锯床液压系统安装的是减压节流型调速阀的,有时会出现锁紧装置松动,节流口部分堵塞,锯床,油温升高,出油腔接反等。这些原因会造成流量不稳定。
减压节流型调速阀的减压阀芯、节流阀芯、单向阀芯密封面磨损过大,内泄漏量增大,会使流量不稳,对小流量影响大。出现这种情况,要及时修复,不然会造成数控锯床调速有问题。

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