立式带锯床本身有易损件，如果不重视这些易损件的维护，会影响到带锯床的正常使用和加工的精度。
1.套筒的修复：当套筒磨损量不大，体孔修复量也小的情境下，对套筒修复后可持续使用。修复的方针是抵偿其外径磨损量，使套筒与体筒的配合间隙达到要求。套筒的修复个别采用镀铁修艺，或更换新套筒。
2.主轴的修复：立式带锯床铣头的主轴结构与卧式铣床铣头主轴结构底部一直，其修复可参照进行。
3.套筒体孔的修复：套筒体孔的磨损会导致孔的圆度、圆柱度误差增长，自动卧式带锯床厂家，概况粗糙度变差。由于在正常操作下，不会残生---的磨损，故个别只需要经过过程研磨修复，便可复原精度。但在修复之前需要单独做一套研磨棒，以供研磨时操作。
锯削下料长度通过调节标尺14与返回---开关的相对位置来实现，下料数量由计数器实现，各动作的完成由---开关检测。锯削速度由调压阀调整供油压力进行控制。各动作的逻辑关系由继电器完成，驱动由动力油缸完成，控制由电磁阀完成。对于普通带锯床而言，由于压力的变化，液压油温度的变化以及电磁阀和继电器的滞后都影响锯削送料的精度，因此下料精度差，批量下料的一致性也不好。此外，在改变普通带锯床下料长度时，由于需调整送料长度标尺，操作也比较繁琐。
电网电压动摇应该控制在＋10％～15％之间，而我国电源动摇较大，差，还隐藏有如高频脉冲这一类的干扰，加上人为的因素（如突然拉闸断电等）电高峰期间，例如白昼上班或下班前的一个小时左右以及晚上，往往超差较多，甚至达到±20％。使机床报警而无法进行正常工作，并对带锯床电源系统造成损坏。甚至导致有关参数数据的丢失等。
建议在带锯床较集中的车间配置具有自动弥补调节功能的交流稳压供电系统。
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