铝板锯工业铝型材表面涂装处理工艺

工业铝材涂漆前的表面处理采用喷砂者较少，铝板锯铝表面比较光滑，若没有表面处理，则涂料对铝面的附着力低，而且耐腐蚀也比较低，有时在漆膜下生成线状腐蚀。所以铝面在涂漆前均需经适当的表面处理。漏油---的变速箱，不仅会损失很多润滑油，而且对立式锯床本身及对周围环境的清洁卫生造成---影响，同时也会影响工作的进度。其处理方法主要有3种形式，包括电化学阳极氧化法、化学溶液氧化法、磷化底漆。阳极氧化或化学溶液氧化完成后的表面应尽快涂装，不可超过24小时。若超过24小时，则附着力下降。铝板锯此时可再用磷化底漆打底，或再进行溶液处理。其原因是新的阳极氧化膜表面是多孔，对有机涂层有---的附着力，若搁置时间较久，则氧化膜老化而降低附着力。

金属锯床的液压系统的液压元件常见故障及排除方法

一、在带锯床运行过程中，齿轮泵常见的故障：

1、噪声---及压力波动；

2、输油量不足：

3、液压泵不正常或有咬死现象。

二、锯床输油不足的可能原因及排除方法：

1)轴向间隙与径向间隙过大；

2)泵体裂纹与气孔泄漏现象；

3)油液黏度太高或油温过高；

4)电动机反转；

5)过滤器有污物，管道不畅通；

6)压力阀失灵；

机床自控系统:

全自动控制人机界面通过机械、电气、液压的配合，具有自动送料、自动切削等系统来控制工作循环。在操作系统里分为手动与全自动工作，由人机界面转换控制。在带锯床上装有二组虎钳，一组用来锯料时夹紧，自动送料由另外一组虎钳夹紧通过油缸工作来控制送料。送料长度由紫外线接紧行程开关控制，送料时由光栅尺自动检测数据控制，由pc控制器转换锯床切割工作，自动送料返回---。数控带锯床适用于大批量同规格材料锯切，性能稳定，。送料长度由紫外线接紧行程开关控制，送料时由光栅尺自动检测数据控制，由pc控制器转换锯床切割工作，自动送料返回---。可取代于普通锯床的3倍工作效率。人机界面取代传统控制面板功能，数字设定、指示灯等，随时显示设备状态，操作指示，参数设定。（在人机界面电脑上输入锯切长度、锯切数量，轻松一按启动按扭lcd显示液晶屏，锯切输入锯切数量完成后，锯床自动停机等其它功能。由plc可编程控制器，设定锯切全过程的自动程序。送料长度采用光栅尺控制，定位准确精度高，长度误差<0.30mm。可由数控控制单程自动送料长度400mm。金属带锯床的控制系统:威纶dop人机界面支持双通讯口联机功能，可同时连接2种不同通讯格式的控制器，架构多机联机网络。（高亮度stn lcd显示3mb flash memory 256色彩色）。台达dvp可编程控制器，全自动控制。送料长度检测深圳埃莫特光栅尺。材料夹紧采用油缸夹紧。可同时叠加多根材料锯切。线速度根据不同材料锯切，给定不同线速度，达到不同的锯切效率。